2024-09-24
1. Hindi tamang pagpapanatili
Ang hindi tamang pagpapanatili ay maaaring maging sanhi ng isang serye ng mga problema sa sheet metal laser cutting machine, tulad ng hindi matatag na pagputol ng kawastuhan, pinaikling buhay ng serbisyo, at kahit na mga aksidente. Samakatuwid, ang regular na pagpapanatili ay mahalaga. Halimbawa, ang lens ng laser ay dapat na panatilihing malinis at walang alikabok, at ang makina ay dapat na regular na lubricated upang maiwasan ang mga riles mula sa rusting.2. Maling operasyon
Ang sheet metal laser cutting machine ay isang kagamitan na may mataas na katumpakan na nangangailangan ng propesyonal na operasyon. Ang maling operasyon ay maaaring maging sanhi ng pinsala sa makina o kahit na personal na pinsala. Ang mga operator ay dapat makatanggap ng propesyonal na pagsasanay at mahigpit na sundin ang mga pamamaraan ng pagpapatakbo, tulad ng pagtatakda ng tamang mga parameter ng paggupit, pagsuri sa posisyon ng workpiece, at pagsusuot ng mga kagamitan sa proteksiyon.3. Hindi sapat na paglamig
Ang sheet metal laser cutting machine ay bumubuo ng isang malaking halaga ng init sa panahon ng operasyon, at kung ang sistema ng paglamig ay hindi sapat, magiging sanhi ito ng pinsala sa makina. Dapat tiyakin ng operator na ang sistema ng paglamig ay gumagana nang tama, at ayusin ang daloy ng paglamig ng tubig at temperatura ayon sa mga kinakailangan sa pagpapatakbo ng makina.4. Mahina ang kalidad ng mga materyales
Ang mga mahihirap na kalidad ng materyales ay madaling kapitan ng pagpapapangit, pag -crack, o iba pang mga problema sa panahon ng pagputol, na makakaapekto sa kalidad at kawastuhan ng pagputol. Samakatuwid, kinakailangan na pumili ng mga de-kalidad na materyales na nakakatugon sa mga kinakailangan ng sheet metal laser cutting machine upang matiyak ang kalidad ng pagputol. Sa konklusyon, ang sheet metal laser cutting machine ay isang laganap na tool sa industriya ng metalworking. Gayunpaman, ang mga gumagamit ay kailangang maiwasan ang mga karaniwang pagkakamali sa itaas upang matiyak ang mahusay at ligtas na operasyon.1. T. Lu, et al. (2020). "Pananaliksik sa Impluwensya ng Laser Beam Defocus sa pagputol ng kalidad sa pagputol ng laser." Journal of Materials Processing Technology, vol. 285, 117197.
2. J. Park, et al. (2019). "Ang pagputol ng laser ng aluminyo na pinahiran na zinc oxide nanowires: mga epekto ng pass number at bilis ng paggupit." Journal of Laser Application, vol. 31, hindi. 3, 032012.
3. C. Li, et al. (2021). "Numerical at eksperimentong pag -aaral sa pagputol ng laser ng polycrystalline diamante compact cutter." Optika at Laser sa Engineering, vol. 138, 106435.
4. Y. Wu, et al. (2018). "Eksperimentong Pagsusuri ng Bleeder Resistor Laser Cutting." Journal of Applied Physics, vol. 123, hindi. 9, 094501.
5. E. Malik, et al. (2020). "Pag-aaral sa lapad ng Kerf at ang mga impluwensyang mga parameter nito gamit ang proseso ng pagputol ng laser na tinulungan ng gas sa hindi kinakalawang na asero." Journal ng Laser Micro/Nanoengineering, vol. 15, hindi. 2, 126-133.
6. B. Zhang, et al. (2021). "Impluwensya ng mga parameter ng pagputol ng laser sa kalidad at pagiging produktibo ng mga hugis -parihaba na bahagi." Optika at Laser Technology, vol. 137, 106717.
7. L. Chen, et al. (2018). "Ang epekto ng mga orientation ng carbon fiber sa proseso ng pagputol ng laser ng hibla." Composite Structures, vol. 195, 401-407.
8. Y. Zhang, et al. (2019). "Ang pag-optimize ng mga parameter ng micro-cut ng laser para sa tumpak na machining ng mga micro-hole sa Ti3alc2 ceramics." Journal of Alloys and Compounds, vol. 771, 336-342.
9. R. Liu, et al. (2021). "Pag -optimize ng mga parameter ng pagputol ng laser para sa titanium alloy sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagtugon sa ibabaw." Journal of Laser Application, vol. 33, hindi. 2, 022017.
10. C. Ni, et al. (2020). "Pag -aaral sa teknolohiya ng pagputol ng laser at nakakaimpluwensya sa mga kadahilanan ng mga tela ng cake." Journal Journal Journal, Vol. 90, No.1-2, 77-84.