Paano pumili ng pantulong na gas para sa makina ng pagputol ng laser?

Sa pagpoproseso ng pagputol ng laser, ang pagpili ng pantulong na gas ay madalas na hindi napapansin, ngunit ito ay talagang isa sa mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa pagputol ng kalidad, kahusayan at gastos. Ang mga makina ng pagputol ng laser ng iba't ibang mga kapangyarihan ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa pantulong na gas kapag pinoproseso ang iba't ibang mga plato. Paano pumili ng tamang pantulong na gas ayon sa mga katangian ng laser at plate, hindi lamang upang mapagbuti ang kahusayan sa pagproseso, kundi pati na rin upang lumikha ng higit na mapagkumpitensyang pakinabang para sa mga negosyo?

Mababang-Power Laser Cutting Machine (≤ 2000W)

Ang mababang-kapangyarihan na pagputol ng makina ay angkop para sa pagproseso ng mga manipis na plato at mga medium-makapal na materyales. Ang pagpili ng gas ay kailangang isaalang -alang ang kahusayan at ekonomiya:

Carbon Steel

Inirerekumendang Gas: Oxygen

Dahilan: Ang mababang lakas ng laser ay nangangailangan ng reaksyon ng oksihenasyon ng oxygen upang magbigay ng karagdagang init kapag pinuputol ang bakal na carbon, na nagpapabuti sa bilis ng pagputol at kakayahang pagtagos.

Naaangkop na kapal: ≤ 6mm manipis na mga plato ay pinaka -angkop. Para sa bahagyang mas makapal na bakal na carbon (tulad ng 8mm), maaari itong i -cut na may oxygen sa pamamagitan ng pagbabawas ng bilis ng paggupit, ngunit ang gilid ng layer ng oxide ay nangangailangan ng kasunod na paggamot.

Hindi kinakalawang na asero

Inirerekumendang gas: Nitrogen o naka -compress na hangin

Dahilan: Maaaring maiwasan ng Nitrogen ang oksihenasyon, matiyak ang makinis na mga gilid, at angkop para sa pagproseso ng mataas na katumpakan. Sa mga senaryo na sensitibo sa gastos, ang naka-compress na hangin ay isang matipid na pagpipilian, ngunit ang kalidad ng pagputol ay bahagyang mas mababa.

Naaangkop na kapal: hindi kinakalawang na asero plate ≤ 4mm ang pinakamahusay.

Aluminyo haluang metal

Inirerekumendang gas: Nitrogen

Dahilan: Ang haluang metal na aluminyo ay madaling mag -oxidize, at ang mga inert na katangian ng nitrogen ay maaaring matiyak ang kalidad ng gilid at maiwasan ang pagkasunog.

Naaangkop na kapal: manipis na mga plato ≤ 3mm gumanap nang maayos.

Medium -Power Laser Cutting Machine (2000W - 6000W)

Ang mga medium-power laser cutting machine ay may malakas na mga kakayahan sa pagputol at maaaring hawakan ang higit pang mga uri ng mga materyales at daluyan at makapal na mga plato:

Carbon Steel

Inirerekumendang Gas: Oxygen

Dahilan: Ang oxygen ay maaaring makabuluhang dagdagan ang bilis ng pagputol at pagtagos, at angkop para sa daluyan at makapal na mga plato ng 6mm-20mm.

Tandaan: Maaaring mayroong isang layer ng oxide sa gilid ng paggupit, na angkop para sa mga senaryo na may mababang mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw.

Hindi kinakalawang na asero

Inirerekumendang gas: Nitrogen

Dahilan: Kapag ang medium-power laser cutting hindi kinakalawang na asero, masisiguro ng nitrogen na walang layer ng oxide sa gilid ng paggupit, na angkop para sa mga patlang na pagmamanupaktura ng high-end.

Naaangkop na kapal: Hindi kinakalawang na asero plate na 6mm-12mm ay may makabuluhang epekto.

Aluminyo haluang metal

Inirerekumendang gas: Nitrogen o naka -compress na hangin

Dahilan: Tinitiyak ng Nitrogen ang mga de-kalidad na gilid at angkop para sa pagproseso ng high-end; Ang naka-compress na hangin ay maaaring maging isang pagpipilian sa pag-save ng gastos, ngunit maaaring may limitadong epekto sa mas makapal na mga materyales.

Naaangkop na kapal: ≤ 8mm aluminyo alloy plate cutting.

High-Power Laser Cutting Machine (≥ 6000W)

Ang mga high-power laser cutting machine ay madaling hawakan ang mga makapal na plato at kahit na mga ultra-makapal na plato. Ang pagpili ng pantulong na gas ay kailangang tumugma sa mga kakayahan sa pagproseso ng mataas na kapangyarihan:

Carbon Steel

Inirerekumendang Gas: Oxygen

Dahilan: Ang mataas na lakas na laser na sinamahan ng oxygen ay maaaring mahusay na gupitin ang makapal na mga plato ≥ 20mm, at malawakang ginagamit sa pagproseso ng istraktura ng bakal.

Tandaan: Ang layer ng oxide ay makapal at nangangailangan ng kasunod na paggamot upang mapabuti ang kalidad ng ibabaw.

Hindi kinakalawang na asero

Inirerekumendang gas: high-pressure nitrogen

Dahilan: Sa makapal na pagputol ng plato, ang high-pressure nitrogen ay maaaring maiwasan ang gilid ng oksihenasyon at pagkasunog, tinitiyak ang kinis at kalidad ng pagputol.

Naaangkop na kapal: 10mm-25mm makapal na plate na pagputol ng epekto ay pinakamahusay.

Aluminyo haluang metal

Inirerekumendang gas: high-pressure nitrogen

Dahilan: Ang mataas na pagmuni -muni at madaling mga katangian ng oksihenasyon ng haluang metal na aluminyo ay gumagawa ng nitrogen ang tanging pagpipilian para sa pagputol ng makapal na mga plato, na nagsisiguro ng kalidad at pinipigilan ang pagpapapangit ng thermal.

Naaangkop na kapal: aluminyo alloy plate ≤ 20mm.

Komprehensibong diskarte sa pagpili

Pagtutugma ng Power at Gas

Mas pinipili ng mga mababang kagamitan ang oxygen at naka-compress na hangin, na angkop para sa manipis na pagproseso ng plate.

Kailangang isaalang-alang ng medium at high-power na kagamitan ang nitrogen upang matugunan ang mga pangangailangan sa pagproseso ng makapal na mga plato at mataas na kalidad na mga kinakailangan.

Gastos at epekto ng trade-off

Ang naka-compress na hangin ay angkop para sa mga merkado ng mababang-dulo o mga senaryo sa pagproseso ng cost-first.

Bagaman mas mahal ang nitrogen, mayroon itong hindi mapapalitan na mga pakinabang sa larangan ng pagproseso ng mataas na katumpakan.

Dinamikong Pagsasaayos

Nababaluktot na ayusin ang pagpili ng gas ayon sa materyal na plate, kapal at antas ng kapangyarihan upang ma -optimize ang kahusayan at gastos sa pagputol.