Ang papel ng mga gears at racks sa mga makina ng pagputol ng laser

Sa mga kagamitan sa pagputol ng laser, ang gear at rack system ay nagsisilbing isang sangkap ng paghahatid ng pangunahing, na naglalaro ng isang mapagpasyang papel sa kawastuhan at katatagan ng paggalaw. Sa pamamagitan ng tumpak na meshing, naglilipat ito ng kapangyarihan upang makamit ang multi-axis coordinated control ng pagputol ng ulo, tinitiyak ang kahusayan at katumpakan ng mga proseso ng pagputol ng laser.

Mga prinsipyo at pag -andar

Mekanismo ng paghahatid ng katumpakan

Ang mga gears ay nagpapadala ng metalikang kuwintas sa pamamagitan ng pakikipag -ugnayan sa ngipin, na nag -aalok ng mataas na kahusayan sa paghahatid (> 98%) at tumpak na mga ratios ng gear. Pinapayagan nito ang tumpak na pagsasaayos ng bilis at metalikang kuwintas, na nagmamaneho ng pagputol ng ulo upang maisagawa ang kumplikadong mga paggalaw ng x/y/z-axis para sa micron-level machining (± 0.01mm).

Mga tampok na istruktura ng rack

Nagtatampok ang mga racks ng mga linear na profile ng ngipin, katumbas ng mga cylindrical gears na may walang hanggan na mga bilog na pitch. Ang mga cutter ng laser ay karaniwang gumagamit ng tuwid o helical rack. Ang mga Helical racks, kasama ang kanilang mas mataas na ratio ng contact (> 30% na pagpapabuti), mas maayos na paghahatid, at mas mababang mga antas ng ingay (<65 dB), ay ginustong para sa high-speed, high-precision application.

Pangunahing Mga Bentahe sa Industriya

Multi-axis Positioning: Ang pakikipagtulungan ng operasyon ng mga rack at servo motor ay nakakamit ng pagpoposisyon ng kawastuhan ng ± 0.01mm.

Mataas na Dyamic Response: Sinusuportahan ng Optimized Gearbox Design ang pagpabilis ng 2G para sa 200 m/min na bilis ng pagputol.

Pinahusay na Kapasidad ng Pag-load: Ang pakikipag-ugnayan sa ngipin ay nagdaragdag ng lugar ng contact, binabawasan ang pag-load ng single-tooth sa pamamagitan ng 15-20% at pagpapalawak ng haba ng haba ng bahagi sa 20,000 na oras.

Mga Alituntunin sa Pagpapanatili

Pag -iinspeksyon ng Assembly: Tiyakin ang pagpaparaya sa pagkakahanay ng gear ≤0.02mm na may pantay na mga pattern ng contact.

Clearance Control: Panatilihin ang backlash sa loob ng 0.05-0.08mm; Ipinagbabawal ang operasyon ng zero-backlash.

Pamamahala ng Lubrication: Gumamit ng ISO VG220 Gear Grease na may muling pagdadagdag tuwing 500 oras ng pagpapatakbo.

Mga Panukala sa Kaligtasan: I-install ang IP54-rate na proteksiyon na mga takip para sa mga nakalantad na gears; Iwasan ang pakikipag -ugnay sa panahon ng operasyon.

Fault Detection: Agarang pag -shutdown na kinakailangan para sa hindi normal na panginginig ng boses (> 50 μm amplitude) o ingay (> 75 dB).

Tungkol sa amin

Huawei laseray isang high-tech enterprise na dalubhasa sa pang-industriya na teknolohiya ng R&D at aplikasyon. Nagbibigay kami ng mga advanced na solusyon sa pagputol ng laser para sa mga pandaigdigang kliyente sa pagproseso ng metal, paggawa ng katumpakan, industriya ng automotiko, at higit pa, kilalang -kilala para sa mataas na kawastuhan, pagiging maaasahan, at matalinong mga sistema.

Matuto nang higit pa sa www.huawei-laser.com.