Paghahambing ng kalidad ng fiber laser cutting machine？

Paraan ng pagpapabuti ng kalidad ng pagputol ng fiber laser cutting machine

Sa aplikasyon ng teknolohiya ng laser, ang paggamit ng teknolohiya ng laser cutting ay nagkakahalaga ng higit sa 60% ng bahagi ng aplikasyon, pangunahin ang non-metallic cutting, tulad ng textile leather cutting bed, at metal cutting, pangunahin ang pagproseso ng mga metal na materyales.

Nais ng mga gumagamit na mapabuti ang kalidad ng pagputol pagkatapos bumili ng kagamitan sa pagputol ng fiber laser, ngunit kadalasan sa proseso ng paggupit ay isasaalang-alang ang problema sa pagtitipid sa gastos, at ang ilan ay nakakamit pa ang tunay na pagtitipid, tulad ng pantulong na karumihan ng gas, na nagreresulta sa mga problema sa pagpapalambing ng kuryente. Minsan sa pagsasaalang-alang ng mga kita, habang binabalewala ang problema ng kapal at kapangyarihan ng output ng fiber laser cutting machine ay maaaring i-cut, ang artikulong ito ay nagpapaliwanag ng ilang mga paraan upang mapabuti ang cutting kalidad ng fiber laser cutting machine, umaasa na maakit ang atensyon ng karamihan ng mga gumagamit.

1. Kapal ng metal na materyal

Ang output power ng fiber laser cutting machine ay karaniwang 500W at 1000W, ang mataas na kapangyarihan ay higit sa 2000W fiber laser cutting machine, ang fiber laser cutting machine sa ibaba ng 1000W na kapangyarihan ay angkop para sa pagputol ng carbon steel at hindi kinakalawang na asero na mga produkto sa ibaba ng 14mm na kapal, ang dalawang ito Ang mga uri ng mga produkto sa kaukulang kapal ng materyal sa ilalim ng kalidad ng pagputol ay napakahusay, Ang bilis ng pagputol ay mabilis, na maaaring matiyak ang kahusayan sa pagtatrabaho at mga kondisyon ng pag-save ng gastos ng pagputol ng laser. Kapag ang dalawang materyales na ito ay lumampas sa naaangkop na kapal ng pagputol, ang bilis ng pagputol ay magiging mas mabagal, ang kalidad ng pagputol ay magiging mas masahol pa, at ang mas makapal na materyal ay hindi magagawang mag-cut. Sa kaibahan, kung ito ay mas mababa kaysa sa kapal ng naaangkop na pagputol, tulad ng 1mm na hindi kinakalawang na asero, ang kalidad ng pagputol nito ay magiging napakahusay, at maaari itong ilapat sa downstream na link nang walang kasunod na pagproseso.

2. Ang bilis ng pagputol

Kung ang bilis ng pagputol ng laser ay masyadong mabilis o masyadong mabagal ay hindi makakakuha ng de-kalidad na kalidad ng pagputol, kaya hindi mo lamang maiisip ang pagpapabuti ng kahusayan sa trabaho at pagpapabilis ng bilis ng pagputol, o isipin na ang pagputol ng mabagal ay makakakuha ng magandang kalidad ng pagputol tulad ng hindi pagkakaunawaan, pumili ng katamtamang bilis ng pagputol upang makakuha ng mahusay na kalidad ng pagputol, na kailangang mahigpit na alinsunod sa mga kinakailangan ng tagagawa sa proseso ng pagputol. Kontrolin ang proseso ng pagputol ng laser.

3. Laser output kapangyarihan

Kung mas mataas ang output power ng fiber laser cutting machine, mas mataas ang kapal ng materyal na maaaring i-cut, at mas mahusay ang kalidad ng kaukulang pagputol, kaya ang gumagamit ay dapat na malinaw tungkol sa kapal at uri ng kanyang materyal sa maagang proseso ng pagbili upang maiwasan ang hindi makapag-cut o hindi makuha ang ninanais na kalidad ng pagputol. Bilang karagdagan, mas mataas ang pagkakapare-pareho sa pagitan ng laser cutting mode at ng materyal, mas mahusay ang kalidad ng pagputol.

4. Magaspang sa ibabaw ng materyal

Alam nating lahat na ang nababaluktot na paraan ng pagproseso ng fiber laser cutting ay mabuti, na hindi limitado sa hugis ng workpiece, ngunit nalilimitahan ng pagkamagaspang sa ibabaw at hindi makakamit ang cutting effect. Ang mas patag na ibabaw ng materyal, mas mahusay ang kalidad ng pagputol, kaya ang katatagan ng tool ng makina ay napakahalaga din, at kinakailangan upang matiyak ang nagtatrabaho na kapaligiran ng pagputol ng laser.

5. Laser cutting focus

Ito ay isang pangkaraniwang problema, lamang upang matugunan ang focus ng lokasyon ng tumpak upang makamit ang pagputol, pagputol ng isang mahusay na kalidad ng produkto.